На сегодняшний день более двух третей от общего объема используемой тары в России занимают упаковочные изделия из картона. Производство коробок http://mahapack.ru/ из гофрированного материала предполагает применение заготовок двух видов: лайнеров и флютинга. Об этапах фабричного выпуска картонной тары расскажет данный материал.

На заметку читателю

Технологический процесс изготовления упаковок из картона начинается в гофроцехе. Температура помещения должна быть выше 15 градусов Цельсия в целях оптимального кондиционирования пока еще плоского материала. После суточной выдержки картон направляется на станок, осуществляющий размотку рулонов. Далее материал проходит через валы, которые придают ему гофрированный вид. Для того, чтобы "ребра" картона имели правильную форму, процесс рифления предполагает предварительный нагрев флютинга.

Затем посредством клеевого вала на вершины гофров наносится липкое вещество, после чего материал соединяется с лайнерами при помощи автоматизированного пресса. Далее полотно помещается в машину, в которой происходит соединение с еще одним слоем картона. Трехслойный упаковочный материал отправляется в сушильное помещение для удаления излишков влаги и засыхания клея. На следующем этапе производственного процесса картон подвергается охлаждению. Далее полотно доставляется к установке продольно-поперечной резки. В соответствии со схемой раскроя оборудование настраивается для корректного формирования линий сгиба. На заключительном этапе производства осуществляется резка картона на листы, из которых в последствии собираются коробки.